FAQ Beton

 

Często zadawane pytania na temat betonu

 

Czy masz pytania dotyczące betonu i produktów betonowych CEMEX? Sprawdź naszą listę najczęściej zadawanych pytań na temat betonu towarowego i jego zastosowań, aby znaleźć odpowiedź, której szukasz.

 

Czym jest beton?

Beton jest materiałem budowlanym szeroko stosowanym we współczesnym budownictwie - od budowy domów jednorodzinnych po skomplikowane konstrukcje inżynierskie. Charakteryzuje go przede wszystkim możliwość formowania w miejscu dostawy, trwałość oraz wytrzymałość uzyskiwana w wyniku procesów wiązania i twardnienia. Doskonale współpracuje ze stalą zbrojeniową tworząc trwałe i wytrzymałe elementy konstrukcyjne.
Z definicji normowej jest to materiał powstały ze zmieszania cementu (spoiwa), kruszywa grubego i drobnego, wody oraz ewentualnych domieszek, dodatków lub włókien, który uzyskuje swoje właściwości w wyniku hydratacji.
Składniki betonu występują w wielu odmianach i rodzajach a ich poszczególne właściwości mają wpływ na uzyskiwane parametry. Umiejętny dobór rodzaju i proporcji tych składników jest podstawą do stworzenia produktu, który spełni oczekiwania odbiorcy w zakresie wyspecyfikowanych wymagań normowych i projektowych.

Czym jest beton towarowy?

Beton towarowy to określenie betonu wyprodukowanego poza placem budowy i dostarczanego do miejsca wbudowania za pomocą odpowiedniego transportu – betonomieszarki. CEMEX Polska posiada kilkadziesiąt Wytwórni Betonu Towarowego w całej Polsce, z których możemy dostarczyć dla naszych klientów szeroką gamę betonów towarowych i o różnorodnych właściwościach. Sprawdź, czy wytwórnie CEMEX są dostępne w Twojej lokalizacji.

W jaki sposób mierzy się wytrzymałość betonu?

Podstawowym wymaganiem dla stwardniałego betonu jest jego wytrzymałość na ściskanie. Wytrzymałość określa się na podstawie testów laboratoryjnych przeprowadzanych za pomocą maszyn wytrzymałościowych. Badaniu poddaje się sześcienne lub walcowe próbki zaformowane mieszanki betonowej w czasie jej produkcji. Po upływie określonego normą czasu (zwykle 28 dni), stwardniałe próbki ściska się osiowo w maszynie wytrzymałościowej. Rezultatem testu jest wartość siły, przy której następuje zniszczenie. Dzięki tym badaniom producent może zadeklarować, iż zaprojektowany beton spełni oczekiwaną przez odbiorcę klasę wytrzymałości.

Czy istnieją normy jakościowe dla betonu?

Tak. Beton oferowany przez CEMEX produkowany jest zgodnie z aktualnym wydaniem normy PN-EN 206 „Beton – Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność” wraz z uzupełnieniem krajowym. Oprócz betonu, CEMEX posiada w swojej ofercie produkty specjalistyczne, których produkcja odbywa się w oparciu o odmienne normy, np. zaprawy murarskie XtraMUR (PN-EN 998-2) czy podkłady podłogowe SUPAFLO (PN-EN 13813).

Jakie rodzaje betonu oferuje CEMEX?

CEMEX oferuje szeroką gamę wysokiej jakości produktów, wśród których znajdują się między innymi:

  • beton zwykły,
  • beton mrozoodporny,
  • beton o ograniczonej głębokości penetracji wody pod ciśnieniem,
  • beton na elementy masywne i płyty fundamentowe,
  • beton nawierzchniowy,
  • beton posadzkowy,
  • beton mostowy,
  • beton architektoniczny,
  • beton hydrotechniczny,
  • beton kontraktorowy,
  • beton recepturowy,
  • XtraBET – beton konstrukcyjny o zwiększonej wytrzymałości długoterminowej oraz wydłużonej gwarancji
  • VERTUA – beton o obniżonej emisji CO2,
  • AGRON – beton o zwiększonej odporności chemicznej i biologicznej,
  • RCC – beton nawierzchniowy “wałowany”,
  • PROMPTIS – beton szybkowiążący o bardzo szybkim przyroście wytrzymałości,
  • FIBRON FL – beton posadzkowy z dodatkiem polimerowych włókien konstrukcyjnych,
  • EVOLUTION – beton samozagęszczalny,
  • DECO – rodzina dekoracyjnych nawierzchniowych betonów barwionych oraz z eksponowanym kruszywem,
  • DECO Arch - beton architektoniczny
  • PERVIA – beton jamisty (wodoprzepuszczalny),
  • CEMShot – beton natryskowy (torkret).

Oprócz betonów oferujemy również inne produkty, jak:

  • XtraMUR – zaprawy murarskie,
  • INSULARIS PIANO – beton lekki o właściwościach termoizolacyjnych (pianobeton),
  • INSULARIS EPS – beton lekki o właściwościach termoizolacyjnych (styrobeton),
  • INIEKTON - mieszanki iniekcyjne o wysokiej wytrzymałości,
  • SUPAFLO – anhydrytowe podkłady podłogowe,
  • GRUNTON – samozagęszczalne mieszanki wypełniające,
  • mieszanki związane hydraulicznie,
  • mieszanki na stabilizacje i podbudowy.

 

Jaka jest różnica między cementem a betonem?

Cement to bez wątpienia najważniejszy surowiec (spoiwo), umożliwiający wytworzenie produktu końcowego, jakim jest beton. Z kolei beton to materiał, który powstaje z kilku składników, a swoje właściwości uzyskuje w wyniku hydratacji cementu. Główne składniki betonu to: cement, kruszywo grube lub drobne, woda oraz ewentualne domieszki, dodatki lub włókna (zbrojenie rozproszone).

W jaki sposób mierzy się beton?

Ilość betonu wyrażana jest w metrach sześciennych. Ze względu na gęstość objętościową norma PN-EN 206 podaje następującą klasyfikację betonu:

  • beton lekki, o gęstości objętościowej od 800 do 2 000 kg/m3
  • beton zwykły, o gęstości objętościowej od 2 000 do 2 600 kg/m3
  • beton ciężki, o gęstości objętościowej większej niż 2 600 kg/m3

Najczęściej jeden metr sześcienny zwykłego betonu waży pomiędzy 2250 a 2350 kg.

Czy wytrzymałość betonu zwiększa się w miarę jak wysycha?

Nie. Trzeba rozróżnić proces wiązania betonu od jego wysychania. Beton powstaje poprzez zmieszanie cementu, kruszywa i wody. Cement wraz z wodą wchodzi w reakcję, tworząc produkty hydratacji. Dzięki hydratacji cementu mieszanka przechodzi w ciało stałe, które z upływem czasu uzyskuje swoje pożądane właściwości. Woda w ilości zawartej w składzie mieszanki betonowej jest więc potrzebna do prawidłowego procesu hydratacji. Z kolei niekontrolowany ubytek wody z wbudowanej mieszanki betonowej i młodego betonu może powodować negatywne skutki takie jak:

  • większy skurcz plastyczny i powstawanie rys,
  • mniejszy przyrost wytrzymałości,
  • większą przepuszczalność (pary wodnej, jonów, gazów itp.) i nasiąkliwość,
  • obniżoną odporność na ścieranie, obniżoną trwałość (mrozową oraz chemiczną).

Dlatego tak ważne jest aby już we wczesnej fazie wiązania młody beton poddawać jak najdłużej pielęgnacji wilgotnościowej zapobiegając jego nadmiernemu wysychaniu.

Dlaczego beton jest szary?

Naturalnym kolorem betonu jest szary, ponieważ taki jest zazwyczaj kolor cementu - spoiwa używanego do jego produkcji. Kolor betonu można zmienić stosując do jego produkcji dodatek odpowiednich pigmentów nieorganicznych. Jeśli jesteś zainteresowany betonem barwionym sprawdź ofertę betonów DECO COLLORE oraz DECO STONE lub skontaktuj się z naszymi doradcami.

Czym jest popiół lotny?

Popiół lotny krzemionkowy to powszechnie stosowany dodatek mineralny do cementu i betonu, pozyskiwany przy produkcji węgla kamiennego. Powstaje w elektrowniach i elektrociepłowniach podczas elektrostatycznego lub mechanicznego wytrącania pylastych cząsteczek z gazów odlotowych. Szczegółowe warunki, jakie powinien spełniać określa norma PN-EN 450-1 „Popiół lotny do betonu". Popiół lotny posiada właściwości pucolanowe co znaczy, iż w obecności wilgoci reaguje z wodorotlenkiem wapnia, tworząc związki o właściwościach wiążących. Dodatkowe korzyści z stosowania tego materiału w składzie betonu to:

  • poprawa urabialności i pompowalności mieszanki betonowej,
  • zwiększony przyrost wytrzymałości długoterminowej,
  • obniżenie ciepła hydratacji,
  • obniżenie skurczu betonu.

 

Jak mogę zabejcować/pomalować betonową podłogę?

Bejce lub farby przeznaczone do betonu dostępne są w większości sklepów z materiałami budowlanymi. Przy doborze produktu i jego aplikacji należy trzymać się wytycznych i zaleceń producenta. CEMEX w swojej ofercie posiada natomiast szeroką gamę betonów barwionych, których niewątpliwą zaletą jest trwałość uzyskanego koloru, tzn. nie wymaga nakładania z biegiem lat kolejnych warstw „odświeżających” kolor, jak w przypadku farb. Możesz skonsultować swoją wizję wyglądu i funkcji podłogi z naszymi doradcami już na etapie projektowania konstrukcji, a uzyskasz rekomendację odpowiedniego rozwiązania.

Ile czasu mam na wylanie i wykończenie betonu?

Standardowo, jeżeli dostawca z odbiorcą nie uzgodnią inaczej, to betoniarki samochodowe należy całkowicie rozładować w czasie nie dłuższym niż 90 min, licząc od momentu załadunku. Czas na wykończenie uzależniony jest przede wszystkim od warunków atmosferycznych panujących na budowie i przyjętej technologii wbudowania. W lecie przy wysokich temperaturach czas na obróbkę betonu może się znacząco skrócić a zimą wydłużyć. Najlepiej jest go wylać i całkowicie wykończyć niezwłocznie po opróżnieniu betoniarki i nie dłużej niż w. czasie jednej godziny. Po wbudowaniu koniecznie należy rozpocząć proces pielęgnacji betonu. Jeżeli planujesz dłuższy rozładunek lub wiesz, że wykończenie zajmie Ci znacznie więcej czasu poinformuj nas o tym przy składaniu zamówienia.

Jakiej wytrzymałości betonu używa się zazwyczaj do wykonania płyty pod domem?

Przede wszystkim należy zastosować klasę betonu konstrukcyjnego przewidzianą w dla płyty w projekcie budowlanym. Betony konstrukcyjne produkowane są w klasach od C16/20 wzwyż oraz we wszystkich klasach ekspozycji. Najczęściej spotykaną klasą betonu konstrukcyjnego na budowach obiektów jednorodzinnych jest beton C20/25. Taki dobór materiału jest słusznym rozwiązaniem na obszarach, w których nie występują zewnętrzne czynniki, np. szkody górnicze, wysokie zwierciadło wód gruntowych itp. W takich przypadkach warto rozważyć zakup betonów w wyższej klasie, aby zapewnić trwałość i bezpieczeństwo podczas wykonywania elementu oraz podczas użytkowania obiektu. W przypadku wysokiego poziomu wód gruntowych istotnym czynnikiem betonu konstrukcyjnego będzie jego wysoka szczelność, co zabezpieczy element przed zniszczeniem oraz uchroni stalowe elementy zbrojenia przed korozją.

Mój beton pęka już po krótkim czasie. Czy coś jest z nim nie tak i czy da się go naprawić?

Pęknięcia w młodym betonie są zjawiskiem dość częstym. Dzieje się tak gdyż wytrzymałość betonu na rozciąganie stanowi tylko około jednej dziesiątej jego wytrzymałości na ściskanie. W fazie wczesnego dojrzewania kiedy, wytrzymałość na ściskanie betonu jest niska a naprężenia rozciągające wysokie, może dojść do powstania takich zarysowań.
Najczęstszymi przyczynami spękań są:

  • zbyt szybkie wysychanie materiału - nadmierne odparowanie wody z elementu betonowego na skutek niedostatecznej pielęgnacji wilgotnościowej. Głównymi czynnikami wpływającymi na to zjawisko są: promieniowanie cieplne działające na niezwiązany jeszcze beton (słońce, ogrzewanie), wiatr lub zbyt chłonne podłoże (w przypadku elementów związanych z podłożem betonowym),
  • niedostateczna ilość przerw dylatacyjnych,
  • niedostatecznie przygotowane podłoże i zbyt wczesne obciążanie elementu.

Przede wszystkim zamiast naprawiać, najlepiej przeciwdziałać powstawaniu takich zarysowań stosując odpowiednie zabiegi pielęgnacyjne oraz trzymać się zasad prawidłowego konstruowania i wykonawstwa. Jeśli spękania wystąpią, należy przede wszystkim ustalić przyczynę ich powstania. Bez wyeliminowania czynnika powodującego uszkodzenia, wszelkie naprawy mogą być nieskuteczne. Jeśli w wyniku analizy mamy zalecenie ich naprawy, to należy zastosować preparaty dedykowane do uszczelniania rys, takie jak żywice epoksydowe o niskiej lepkości lub masy naprawcze. Jeśli nie chcemy sami podejmować się napraw, możemy skorzystać z profesjonalnych firm zajmujących się tego typu usługami.

Jaka jest średnia cena betonu?

Jeśli chcesz określić koszt swojego projektu, skontaktuj się z naszym lokalnym zespołem ds. sprzedaży betonu towarowego, który przygotuje dla Ciebie wycenę. Możesz też przesłać zapytanie o wycenę poprzez prosty formularz na naszej stronie. W odpowiedzi prześlemy do Ciebie wycenę zamówienia.

Czy przed dostawą można uzyskać porady dotyczące bezpieczeństwa?

Bezpieczeństwo i ochrona zdrowia naszych pracowników, podwykonawców oraz wszystkich, na których nasza działalność może mieć wpływ, jest najwyższym priorytetem CEMEX Polska. Informacje dotyczące BHP możesz znaleźć na naszych stronach internetowych: www.cemex.pl/bezpieczenstwo-pracy.aspx oraz www.betonnadom.pl/porady-wykonawcze/bezpieczna-budowa/ Jeśli nadal masz pytania w kwestii bezpieczeństwa zachęcamy do kontaktu z naszym lokalnym zespołem doradców.

Jak długo betoniarka może przebywać na budowie?

Ze względu na harmonogram pracy wytwórni betonu należy rozładować i zwolnić betoniarkę tak szybko, jak będzie to możliwe. Z uwagi na proces technologiczny, betoniarki samochodowe należy całkowicie rozładować w czasie nie dłuższym niż 90 minut, licząc od momentu załadunku. Czas rozładunku jest uzależniony od sposobu (pompowanie, wylewanie bezpośrednio z gruszki, podawanie dźwigiem przez tzw. kosz), a ewentualne opłaty za przestój betoniarki na budowie są wyszczególnione w obowiązujących warunkach sprzedaży. Jeżeli planujesz dłuższy rozładunek poinformuj nas o tym przy składaniu zamówienia.

Czy zamówienie można anulować, np. jeśli pada deszcz?

Tak, pod warunkiem, że załadunek nie został jeszcze wysłany. Jednakże pamiętaj, iż za odwołanie betonu z ustalonej godziny, przesunięcie na inną godzinę lub zmianę zamówionej ilości mieszanki betonowej w dniu betonowania lub po ustalonej godzinie dnia poprzedzającego betonowanie, możesz zostać obciążony opłatą dodatkową zgodnie z obowiązującymi warunkami sprzedaży.
Planuj więc swoje realizacje z odpowiednim wyprzedzeniem aby uniknąć dodatkowych kosztów.

Czy mogę uzyskać poradę dotyczącą doboru właściwego rodzaju betonu, który powinienem zastosować?

W celu wyjaśnienia Państwa wątpliwości w zakresie doboru odpowiedniego rodzaju betonu do zastosowania zachęcamy do kontaktu z naszymi specjalistami poprzez ogólnopolskie Centrum Obsługi Klienta lub z lokalnym doradcą.